Молочная отрасль на фоне экономического спада

Работа предприятий, занятых в сфере переработки молока, пока не претерпела кардинальных изменений. Однако последствия экономического спада, спровоцированного пандемией COVID‑2019, постепенно дают о себе знать и в этой сфере.

С чем сталкиваются производители

Покупательная способность граждан, по всем признакам, будет снижаться. Это значит, что компаниям придётся приложить немало усилий, чтобы удержать своих клиентов. Нужно искать способы:

• сделать производство более эффективным;
• сократить расходы;
• снизить издержки.

Главная цель сейчас — пройти непростой период с наименьшими потерями, не допустить падения рентабельности и грамотно распорядиться имеющимися ресурсами, чтобы заложить основу для будущего роста.

Как меняется спрос

Эксперты, изучающие ситуацию на рынке молочной продукции, предупреждают: доходы людей в ближайшее время могут пойти вниз. Из‑за этого покупатели станут чаще выбирать более бюджетные варианты еды.

Уже сейчас заметны некоторые тревожные сигналы:

• сократились госзакупки для социальных учреждений — школы и детсады пока закрыты;
• многие заведения общепита, отели и аналогичные организации временно не работают, из‑за чего объёмы заказов в сегменте HoReCa просели почти на 90 %;
• торговые сети выдвигают довольно жёсткие условия и требуют от производителей регулярно устраивать акции.

Проблемы у партнёров и поставщиков

Трудности, с которыми сталкиваются компании из смежных отраслей, напрямую затрагивают и молокоперерабатывающие предприятия. Среди основных сложностей:

• финансовые проблемы и даже банкротство поставщиков;
• нехватка персонала из‑за распространения вируса.

В этих условиях особенно важно:

• сохранить надёжных поставщиков сырья;
• по возможности диверсифицировать источники поставок;
• тщательно следить за тем, чтобы сырьё поступало вовремя, в нужных объёмах и с соблюдением всех сроков.

По мнению Михаила Мищенко, возглавляющего Центр изучения молочного рынка (DIA), преимущество получат те компании, у которых есть собственная сырьевая база. Организации без такого ресурса могут столкнуться с серьёзными затруднениями (передача «Прогноз погоды» на The DairyNews, 20 апреля 2020 г.).

Автоматизация — ключ к стабильности

Чтобы сохранить производство на плаву, минимизировать убытки и не допустить снижения доходов, компаниям нужно постоянно отслеживать текущую обстановку и оперативно получать достоверные данные. Добиться этого можно только за счёт автоматизации бизнес‑процессов с помощью комплексной информационной системы учёта.

Для предприятий молочной отрасли оптимальным решением станет единая информационная система на базе программного продукта «1С:ERP Управление предприятием» (далее — 1С:ERP) и отраслевого модуля «1С:Молокозавод. Модуль для 1С:ERP и 1С:КА2» (далее — Модуль 1С:Молокозавод).

Разберём, какие задачи стоят перед руководителями молочных предприятий сегодня и как их можно решить с помощью этих инструментов.

Задача 1. Сохранить надёжных поставщиков

Экономическая нестабильность, сезонное снижение цен летом и прогнозы дальнейшего падения закупочных цен осенью могут привести к тому, что:

• число поставщиков сократится;
• производительность оставшихся снизится;
• небольшие поставщики не смогут работать на прежних условиях.

Как решить проблему

Выход — выстроить гибкую и прозрачную систему ценообразования. Например, предусмотреть надбавки за:

• своевременную доставку;
• высокое качество сырья.

В Модуле 1С:Молокозавод есть специальный документ — «Соглашение с поставщиками молочного сырья». С его помощью бухгалтеры фиксируют все условия оплаты и индивидуальные надбавки, а также рассчитывают стоимость сырья с учётом его качества.

Когда сырьё поступает на предприятие и проходит проверку, приёмщик регистрирует его поступление. Система автоматически рассчитывает итоговую стоимость — с учётом качества и других условий, прописанных в соглашении.

Руководители и главный бухгалтер могут контролировать соблюдение сроков оплаты с помощью инструментов 1С:ERP. Например, «Платёжный календарь» помогает:

• понять, кому и когда нужно перечислить деньги;
• составить график платежей с учётом ожидаемых поступлений;
• вовремя скорректировать сроки оплаты, чтобы избежать кассового разрыва.

Задача 2. Отслеживать изменения спроса и корректировать ассортимент

В условиях кризиса особенно важно чутко реагировать на перемены в предпочтениях покупателей и вовремя обновлять линейку товаров. Если этого не делать, есть риск:

• накопить излишки продукции на складах;
• потерять деньги — ведь у молочной продукции короткий срок годности.

Инструменты для анализа

Помочь в этом может АВС‑анализ — он позволяет классифицировать продажи:

• по видам продукции;
• по регионам поставки;
• по сегментам клиентов.

Менеджеры по продажам могут использовать отчёт «Отгрузка по маршрутам», чтобы увидеть:

• какие товары и в каком количестве были отгружены;
• когда это произошло;
• как различаются потребности разных клиентов.

Отчёт «Рейтинг продаж двух периодов» даёт возможность:

• проанализировать выручку по видам продукции, регионам и сегментам;
• сравнить текущие показатели с прошлыми периодами.

Благодаря аналитическим отчётам 1С:ERP и Модуля 1С:Молокозавод руководители могут вовремя принимать решения о выпуске самых востребованных и прибыльных товаров.

Задача 3. Выполнять заказы в срок и грамотно планировать загрузку производства

На молокоперерабатывающих предприятиях продукция выпускается под конкретные заказы клиентов. Даже если это постоянные партнёры с относительно стабильным спросом, их планы могут меняться. Важно вовремя отслеживать эти колебания и корректировать производственные планы.

Какие инструменты помогут

Начальник производства и сотрудники планового отдела могут использовать инструменты планирования в 1С:ERP, чтобы:

• рассчитать потребность в сырье и материалах с учётом их качества;
• запланировать выпуск полуфабрикатов;
• сформировать заказы поставщикам на основе отчёта «Потребность в материалах Молокозавод».

Если клиент резко увеличивает заказ (например, из‑за успешной акции), предприятие может не успеть выполнить его своими силами. В таком случае поможет функционал передачи части заказов на переработку сторонним организациям — он доступен в 1С:ERP с Модулем 1С:Молокозавод.

Это позволяет:

• избежать штрафов за несвоевременное выполнение заказов;
• сохранить доверие клиентов;
• обеспечить полную загрузку оборудования, даже если основные заказы сократились (например, из‑за приостановки контрактов с соцсферой).

Задача 4. Оптимизировать доставку продукции

В период экономии важно не только вовремя отгружать товары, но и выстраивать оптимальные маршруты доставки, чтобы снизить транспортные расходы.

Что нужно учитывать

• неэффективное распределение ресурсов;
• неверный учёт затрат на доставку;
• возможные ограничения на передвижение (например, карантин в отдельных регионах).

Автоматизация расчёта маршрутов и затрат с помощью 1С:ERP и Модуля 1С:Молокозавод поможет логистам:

• выстроить эффективный маршрут;
• точно учесть все расходы;
• оперативно вносить корректировки при необходимости.

Задача 5. Наладить электронный документооборот

Режим самоизоляции осложнил работу с бумажными документами:

• затягиваются сроки согласования;
• теряются письма и запросы;
• затруднены коммуникации из‑за удалённой работы сотрудников.

Решение — переход на электронный документооборот. Программа «1С:Документооборот» позволяет:

• ускорить согласование и подписание документов;
• хранить все файлы в единой системе;
• работать с документами из офиса и удалённо.

Интеграция «1С:Документооборота» с 1С:ERP и Модулем 1С:Молокозавод обеспечит бесперебойный обмен документами на всём предприятии.

Реальные примеры внедрения

Отраслевое решение «1С:Молокозавод» успешно применяют многие предприятия.

АО «Зеленодольский молочноперерабатывающий комбинат» (Татарстан):

• создана единая база с унифицированной справочной информацией;
• автоматизирован учёт производства и качества сырья;
• настроен серийный учёт по полуфабрикатам и готовой продукции;
• налажен обмен данными с ТСД и EDI;
• с декабря 2018 года система работает на 150 рабочих местах.

ООО «Эконива-АПК Холдинг» (Воронежская, Курская, Новосибирская и другие области):

• автоматизированы бизнес‑процессы на двух производственных площадках;
• внедрён оперативный и регламентированный учёт;
• с марта 2018 года система используется на 120 рабочих местах.

ООО «Дмитрогорский молочный завод» (Тверская область):

• внедрена современная АС для поддержки роста производства;
• создано единое информационное пространство;
• обеспечена интеграция данных из разных систем;
• с января 2017 года система работает на 50 рабочих местах.